決定sbr膠乳特性的主要指標(biāo)是單位組成、凝膠含量、粒徑和玻璃轉(zhuǎn)化點，下面我們來具體了解下：
一、單體組成 原來sbr膠乳是苯乙烯和丁二烯單體共聚合成的橡膠在水中的分散體�，F(xiàn)在的sbr是多種單體的聚合物。特備是涂布用的sbr，為了提高印刷適印性，甲基丙烯酸甲酯和丙烯腈在聚合物中的比率有的已經(jīng)超過了40%。另外，為了賦予sbr膠乳及涂料一定的機(jī)械穩(wěn)定行和化學(xué)穩(wěn)定性，sbr膠乳還必須進(jìn)行烴基改性，單獨(dú)或同時與一元酸的丙烯酸、甲基丙酸，二元酸的馬來酸、富馬來酸、衣康酸等進(jìn)行共聚。為了同樣的目的，也可以與酰胺系單體的丙烯酰胺、異丁烯酰胺和2-烴基乙基丙烯酸鹽等含有烴基的單體等進(jìn)行共聚。這些功能性單體一般占sbr膠乳聚合物的2%—6%。
二、sbr膠乳凝膠含量 sbr膠乳是有架橋結(jié)構(gòu)的聚合物，很難測定它的平均分子質(zhì)量，因此用凝膠含量反映它的分子的相對大小。一般是把膠片溶于特定的溶劑當(dāng)中，把不溶的那一部分占原膠片的百分比，成為凝膠含量。凝膠含量主要通過鏈轉(zhuǎn)移劑的種類、數(shù)量和添加方法來控制。凝膠含量影響著成紙的干拉毛強(qiáng)度、耐起泡性等。一般凝膠含量越高，干拉毛強(qiáng)度越高，反之則耐起泡性差。
三、粒徑 涂布用的sbr膠乳的平均粒徑是80—250nm，通常分布較窄。最近，為了提高涂料流動性、印刷適印性，控制特殊粒徑分布的產(chǎn)品也在增加。sbr膠乳粒徑一般是通過乳膠化劑的種類、數(shù)量和聚合條件來控制的。sbr膠乳的粒徑越小，涂料的高剪切粘度越低。保水性越好，因而可以提高涂布的速度和涂料的固含量。
四、玻璃轉(zhuǎn)化點 玻璃轉(zhuǎn)化點是常溫下sbr膠乳的硬度指標(biāo)。通常膠乳中苯乙烯的聚合比率越大，硬度越高，相反丁二烯的聚合碧比率越大，硬度越低。一般sbr膠乳硬度都是通過苯乙烯、丁二烯單體的聚合比率來調(diào)節(jié)的。不過，最近也常用具有多個玻璃轉(zhuǎn)化點的sbr膠乳。玻璃轉(zhuǎn)化點影響著成紙的質(zhì)量和印刷適印性。玻璃轉(zhuǎn)化點越高，挺度越高，可是玻璃轉(zhuǎn)化點低也有利于干拉毛強(qiáng)度的提高。
綜上所述，單體組成、凝膠行兩、粒徑和玻璃轉(zhuǎn)化點是影響sbr膠乳性質(zhì)的主要因素。除此以外，烴基改性、粒子形狀、粒徑分布、聚合物粒子內(nèi)部構(gòu)造對sbe膠乳的性質(zhì)也有很大的影響。 影響sbr膠乳的特性的因素在科技和工業(yè)日新月異的今天，粉末橡膠作為一種重要的材料，在動態(tài)應(yīng)用中展現(xiàn)出了其靈活應(yīng)變、適應(yīng)性強(qiáng)的..在科技日新月異的今天，環(huán)保已成為全球共同關(guān)注的焦點。各行各業(yè)都在積極尋找更加環(huán)保、高效、可持續(xù)的材..在現(xiàn)代社會中，道路作為連接城市與鄉(xiāng)村、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要基礎(chǔ)設(shè)施，其狀況直接關(guān)系到人們的出行安全和..在材料科學(xué)的浩瀚宇宙中，粉末橡膠如同一顆璀璨的星辰，以其獨(dú)特的魅力和廣泛的應(yīng)用前景，照亮了綠色制造..
決定sbr膠乳特性的主要指標(biāo)是單位組成、凝膠含量、粒徑和玻璃轉(zhuǎn)化點，下面我們來具體了解下：
一、單體組成 原來sbr膠乳是苯乙烯和丁二烯單體共聚合成的橡膠在水中的分散體�，F(xiàn)在的sbr是多種單體的聚合物。特備是涂布用的sbr，為了提高印刷適印性，甲基丙烯酸甲酯和丙烯腈在聚合物中的比率有的已經(jīng)超過了40%。另外，為了賦予sbr膠乳及涂料一定的機(jī)械穩(wěn)定行和化學(xué)穩(wěn)定性，sbr膠乳還必須進(jìn)行烴基改性，單獨(dú)或同時與一元酸的丙烯酸、甲基丙酸，二元酸的馬來酸、富馬來酸、衣康酸等進(jìn)行共聚。為了同樣的目的，也可以與酰胺系單體的丙烯酰胺、異丁烯酰胺和2-烴基乙基丙烯酸鹽等含有烴基的單體等進(jìn)行共聚。這些功能性單體一般占sbr膠乳聚合物的2%—6%。
二、sbr膠乳凝膠含量 sbr膠乳是有架橋結(jié)構(gòu)的聚合物，很難測定它的平均分子質(zhì)量，因此用凝膠含量反映它的分子的相對大小。一般是把膠片溶于特定的溶劑當(dāng)中，把不溶的那一部分占原膠片的百分比，成為凝膠含量。凝膠含量主要通過鏈轉(zhuǎn)移劑的種類、數(shù)量和添加方法來控制。凝膠含量影響著成紙的干拉毛強(qiáng)度、耐起泡性等。一般凝膠含量越高，干拉毛強(qiáng)度越高，反之則耐起泡性差。
三、粒徑 涂布用的sbr膠乳的平均粒徑是80—250nm，通常分布較窄。最近，為了提高涂料流動性、印刷適印性，控制特殊粒徑分布的產(chǎn)品也在增加。sbr膠乳粒徑一般是通過乳膠化劑的種類、數(shù)量和聚合條件來控制的。sbr膠乳的粒徑越小，涂料的高剪切粘度越低。保水性越好，因而可以提高涂布的速度和涂料的固含量。
四、玻璃轉(zhuǎn)化點 玻璃轉(zhuǎn)化點是常溫下sbr膠乳的硬度指標(biāo)。通常膠乳中苯乙烯的聚合比率越大，硬度越高，相反丁二烯的聚合碧比率越大，硬度越低。一般sbr膠乳硬度都是通過苯乙烯、丁二烯單體的聚合比率來調(diào)節(jié)的。不過，最近也常用具有多個玻璃轉(zhuǎn)化點的sbr膠乳。玻璃轉(zhuǎn)化點影響著成紙的質(zhì)量和印刷適印性。玻璃轉(zhuǎn)化點越高，挺度越高，可是玻璃轉(zhuǎn)化點低也有利于干拉毛強(qiáng)度的提高。
綜上所述，單體組成、凝膠行兩、粒徑和玻璃轉(zhuǎn)化點是影響sbr膠乳性質(zhì)的主要因素。除此以外，烴基改性、粒子形狀、粒徑分布、聚合物粒子內(nèi)部構(gòu)造對sbe膠乳的性質(zhì)也有很大的影響。